PL系列立轴冲击式破碎机(VSI制砂机)立轴冲击式破碎机比传统制砂机节能50%，它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，是目前应用广泛的机制砂设备。因其破碎物料的强度较大，所以制砂机日常工作中会出现一些问题，我们能做的就是尽量的去减少和避免故障的出现。为了更有效率的工作，工作人员需要了解制砂机常常出现的故障以及能够快速解决的方法。今天为大家介绍几种常见故障的原因及处理方法，若遇到此类问题，可及时解决。

1、制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因 

故障原因：

1）叶轮上的易损件磨损比较严重；
2）给料粒度过大；
3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

解决方法：

1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；
2）严格控制给料粒度，制砂机在设计的时候，设备的最大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；
3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

2、设备工作过程中发出异常响声 

故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

3、轴承运转不灵活 

故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。
解决方法：打开密封盖，清理异物。

4、轴承温度升高 

故障原因：

1）轴承部件有粉尘异物等进入；
2）轴承磨损坏掉；
3）轴承缺油。

解决方法：

1）清理异物；
2）更换新的轴承；
3）按时增加润滑油。

5、轴上、下端密封圈损坏 

故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。
解决方法：更换新的上、下端密封圈。

6、轴上、下端渗油 

故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。
解决方法：更换密封圈即可。

7、出料粒度变大 

故障原因：
1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；
2）进料粒度过大；
3）叶轮转速不合理，效率变低。

解决方法：
1）调整三角带松紧度；
2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；
3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。

8、机器突然声音变大，有轰隆声 

故障原因：
1）轴承或齿轮出现问题；
2）螺栓松动；
3）易损件磨损严重。

解决方法：
1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；
2）紧固螺栓；
3）更换易损件。

9、空转阻力过大 

故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。
解决方法：打开上密封盖将轴承上的堵塞物料取出并清洗轴承，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

10、制砂机内有金属相碰声 

故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。
解决方法：将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题，此外，若在运行中出现了其他不明原因的故障，千万不可掉以轻心，应立即停机，以免造成其他部件的损坏。